scule aschietoare

Scule aschietoar

Nu greșim deloc afirmând că un producător de scule așchietoare de talie mare are în gama de fabricație de la 40.000 produse diferite în sus și ne referim numai la dimensiuni în mm. În consecință alegerea celei mai potrivite scule pentru o anumită aplicație este o operație deloc simplă, numai dacă luăm în considerare numărul mare de tipuri existente. 

Selectarea corectă a sculei presupune perfecta sa adaptare la condițiile mașinii-unelte pe care va fi utilizată, alegerea caracteristicilor sale geometrice și fizico-mecanice în funcție de materialul și configurația piesei de prelucrat, astfel încât calitatea obținută în urma prelucrării să fie foarte bună, ciclul de fabricație să fie cât mai scurt, iar costurile cât mai reduse. 

Ne propunem să reamintim în cele ce urmează criteriile de bază în selectarea sculelor așchietoare.

Cea mai importantă sculă

Deteriorarea oricărei scule din componența tehnologiei de prelucrare a unei piese duce implicit la oprirea producției. Aceasta nu înseamnă însă că trebuie să acordăm egală atenție tuturor sculelor din proces. Scula care are cel mai lung timp de prelucrare are de fapt cea mai mare influență asupra timpului de ciclu și, în consecință, acesteia trebuie să îi acordăm cea mai mare atenție. De asemenea, acordați atenție suplimentară sculei  care prelucrează zonele critice ale piesei și trebuie să asigure cea mai strânsă toleranță. Trebuie să fim extrem de precauți în alegerea sculelor destinate unor aplicații problematice din punctul de vedere al formării șpanului (ex:găuriri, canelări, filetări). Un șpan problematic creştetimpul de ciclu.

Adaptarea la mașina-unealtă

În cazul prelucrărilor de strunjire, sculele sunt proiectate fie ,,pe dreapta”, fie ,,pe stânga ” – este deci important să alegem tipul corect. În mod normal, suporții ,,pe dreapta” se montează pe mașini care asigură rotirea semifabricatului în sens trigonometric (privind spre axul principal), pe când cei ,,pe stânga”  prelucrează semifabricatul care se rotește în sensul acelor de ceasornic. Dacă secția dumneavoastră are în dotare atât mașini care utilizează scule ,,pe stânga”, cât și mașini pe care se montează ambele tipuri de suporți, achiziționați numai suporți ,,pe stânga”.

În ceea ce privește frezele,  mulți utilizatori au tendința să achiziționeze scule lungi, pentru că sunt multifuncționale. Este adevărat că acestea acoperă o gamă mai largă de aplicații, dar sunt și mult mai expuse la pierderea rigidității, la apariția fenomăenului de flambaj. Inevitabil apar vibrațiile, iar pentru a putea continua prelucrarea este necesar să diminuăm componentele regimului așchietor. Vom crește astfel timpul de ciclu. Trebuie să mai luăm în considerare, când facem alegerea, că dispozitivele de schimbare a sculelor cu care sunt dotate mașinile-unelte au limitele lor dimensionale și de greutate. Dacă ați cumpărat o mașină-unealtă prevăzută cu răcire prin ax – funcție pentru care, evident, ați plătit – atunci selectați neapărat și scula prevăzută cu răcire prin corp.